軸承各種異常的原因及處理方法

軸承在使用中可能會出現(xiàn)多種異常狀況，其原因可參考下表：

處理方法
軸承振動大
原因：機器中的轉(zhuǎn)動件與靜止件接觸。
方法：仔細(xì)檢查機器中的每一個轉(zhuǎn)動件，避免發(fā)生接觸。
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有異物進入軸承
原因：接觸油封磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致潤滑油泄露。
方法：重新校對機器平衡，更換一具有孔徑合格的軸承箱。
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軸承游隙過大
原因：軸承游隙過大致使軸發(fā)生振動。
方法：選用合適的軸承游隙。在非定位軸承的外環(huán)上安裝一彈簧以消除軸向和徑向的浮動。

設(shè)備振動
原因：設(shè)備振動。
方法：檢查旋轉(zhuǎn)體的平衡性并加以校正。
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零件垂直度不好
原因：軸肩、箱孔肩部或固定螺帽的垂直度不好，與軸承接觸不良。
方法：研磨軸徑，以獲得軸與軸承的合適配，若這樣實現(xiàn)了，可選擇較大游隙的軸承。
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軸徑過大
原因：軸的直徑過大，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈膨脹嚴(yán)重，減少了軸承游隙。
方法：研磨軸徑，以獲得軸與軸承的合適配合，若這樣實現(xiàn)不了可選擇較大游隙的軸承。
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軸承箱孔徑過小
原因：軸承箱孔內(nèi)徑過小。
方法：檢查軸承箱是否夾擠軸承，可進一步修整箱孔至正確尺寸。
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軸承箱孔徑過大
原因：軸承箱孔太大，受力不平衡。
方法：重新校對機器平衡，更換一具有孔徑合格的軸承箱。
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軸承箱孔材料過軟
原因：由于箱孔的材料材質(zhì)太軟，受力后孔徑變大，致使外圈在箱孔內(nèi)打滑。
方法：先將箱孔擴大并鑲?cè)胍灰r套，然后加工襯套至正確尺寸。
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外界有振動源
原因：當(dāng)機器不轉(zhuǎn)時，軸承處于振動狀態(tài)。
方法：仔細(xì)檢查軸承與機器零件間隔小的部位是否有磨擦痕跡。發(fā)生此種情況球軸承比滾子軸承抗振。
圖：