高溫軸承成品的檢驗項目
2019/5/3 16:42:45
對高溫軸承成品檢驗的目的在于保證產(chǎn)品質量符合國家標準要求。高溫軸承成品檢驗的主要依據(jù)有： 1. 滾動軸承國家標準GB/T307.2-1995。這是軸承成品檢驗的最主要依據(jù)。 2. 機械行業(yè)標準。如JB/T3573-93《滾動軸承 徑向游隙的測量及評定方法》、JB/T7050-93《滾動軸承 清潔度及評定方法》、JB/T6641-1993《滾動軸承 殘磁及其評定方法》以及有關噪聲、振動的檢測標準如JB/T10237-2001《滾動軸承 圓錐滾子軸承振動（加速度）技術條件》、JB/T8922-1999《滾動軸承 圓柱滾子軸承振動（速度）技術條件》等。
現(xiàn)將國家標準所規(guī)定的主要檢查項目簡述如下：
1.尺寸精度
高溫軸承的內(nèi)徑和外徑是與主機的軸和外殼配合的，其尺寸公差關系到與主機配合的狀況。例如：當主機要求過盈配合時，若高溫軸承的內(nèi)徑實際偏差超過上限，或外徑實際偏差超過下限，就可能使配合變成間隙配合而改變主機的特性，如高溫軸承內(nèi)徑實際偏差超過下限或外徑實際偏差超過上限，則可能使配合的過盈量過大，不但造成用戶裝配困難，而且會使內(nèi)圈脹大、外圈收縮，從而減少了軸承的工作游隙，使主機的工作性能和軸承的使用壽命都受到影響，這種影響對超輕、特輕系列的軸承尤為顯著。
2.旋轉精度
高溫軸承的旋轉精度是高溫軸承的主要質量指標之一。用于工作母機主軸的精密高溫軸承、各種精密測量儀器和高速運轉機械的高溫軸承等，對于高溫軸承的旋轉精度都提出了較高的要求。
3. 游隙
高溫軸承的游隙，可分為徑向和軸向兩種。有些類型的軸承，在通常情況下，只要求徑向游隙，如：深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、滾針 軸承和調(diào)心滾子軸承等。由于用途不同，選用的游隙也不同，如：高溫作業(yè)的設備，多選用大游隙的高溫軸承，而對要求旋轉精度高的工作母機，所用的高溫軸承游隙則應盡可能小，在有的情況下甚至采用預過盈。對于以預過盈安裝的高溫軸承，在高溫軸承的潤滑和降溫方面都應采取相應的措施，否則軸承很容易損壞。
4. 旋轉靈活性
在理想條件下絕大部分類型的高溫軸承，套圈和滾動體之間的相對運動是產(chǎn)生滾動摩擦的，因此在轉動中，應該是輕快而沒有阻滯現(xiàn)象。但是由于 軸承零件在加工過程中的誤差和裝配的不恰當，就會影響高溫軸承的旋轉靈活性。在裝配后的軸承，如果保持架夾球，保持架與引導面之間產(chǎn)生摩擦以及軸承有殘磁等也會使軸承旋轉不靈活，從而導致高溫軸承的使用壽命降低。
5. 振動噪聲
振動噪聲是考核高溫軸承綜合質量的主要指標之一。高溫軸承噪聲不僅直接影響主機的性能，而且過大的噪聲還會對操作者造成噪聲疲勞。高溫軸承噪聲的來源主要有以下幾種：一種是由高溫軸承的結構型式、原始游隙、保持架形狀和滾動體數(shù)量等固有因素所引起；另一種是因高溫軸承零件制造時所產(chǎn)生的種種缺陷（如套圈和滾動體工作表面波紋度，幾何形狀偏差或殘磁等），使高溫軸承運轉時產(chǎn)生沖擊所引起；再一種是由于安裝使用不當引起，如：安裝工藝不合理、選擇配合類型不合適、軸承工作游隙過小、清洗不干凈等。對于一般用途的高溫軸承，通常是在檢查旋轉靈活性的同時檢查噪聲，其檢驗方法也和檢查旋轉靈活性相同。對于有振動值要求的軸承，應在專用的檢測儀器上進行100％檢測。高溫軸承振動的測量方法、技術條件見 JB/T 5313-2001、 JB/T 5314-2002、 JB/T 1047- 1999、 JB/T 8922-1999、 JB/T 10187-2000、 JB/T 10236-2001和JB/T 10237-2001。
6. 殘磁強度
隨著軸承加工工藝的不斷革新，目前軸承零件已普遍采用磁力夾緊工藝，使高溫軸承或其零件產(chǎn)生磁場，雖然以后都進行退磁，但是往往有漏退的或因退磁操作不當而產(chǎn)生殘磁現(xiàn)象。所以要在裝配前進行零件退磁，其殘磁強度應低于軸承成品檢驗所規(guī)定的標準。
7. 表面質量
高溫軸承的表面質量，包括表面粗糙度，各種裂紋（材料裂紋、鍛造裂紋、熱處理裂紋、磨削裂紋等），各種機械傷（磨傷、劃傷、碰傷、壓傷等）、燒傷、黑皮、銹蝕、麻點、鉚接質量和標志質量等。
8. 硬度
硬度是軸承的一項重要質量指標。它是高溫軸承的材料、熱加工質量的一個綜合反映，也是影響高溫軸承使用壽命的一個主要因素。關于硬度的檢查，對軸承 成品，一般只是抽檢，而對于零件，也只有在特殊的情況下，才100％檢驗。
